液压系统由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件组成。液压油在液压系统中起着能力传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。

　　液压油的选用

　　市场上液压油品种众多，如抗氧防锈液压油、抗磨液压油、难燃液压油等。液压油的选用需要考虑设备类型及工况、油箱大小、循环速率、环境等多种因素，容易使人困惑。在实际工作中，可以着重从环境温度、系统压力和系统工作温度3个主要参数出发，兼顾对换油周期的期望进行选用。

　　其中，抗磨液压油系列HM、HV、HS等质量级别及其对应无灰液压油系列则是工程机械行业主要使用的液压油品种，在不同的工程机械设备上应用广泛。

　　液压油黏度的选择

　　在液压系统中，液压设备的机械效率能否得到充分的发挥，其中最重要的一点就是正确地选用黏度适宜的液压油。液压油黏度过高，虽然对润滑性有利，但会增加系统的阻力，压力损失增大，造成功率损失增大，油温上升，液压动作不稳，出现噪音。过高的黏度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。相反，当液压油黏度过低时，会增加液压设备的内、外泄漏，液压系统工作压力不稳，压力降低，液压油润滑不到位，油泵的工作效率下降，严重时还会导致泵磨损增加。按照液压油国家标准GB11118.1—2011，液压油牌号以40℃运动黏度划分，从15到150号。

　　液压油黏度牌号的选择，首先需要考虑液压泵的类型，每种泵都有它适用的最佳黏度范围：一般叶片泵可选牌号为22～68，确保最小工作黏度不应低于10mm2/s、最大启动黏度不应大于700mm2/s;柱塞泵和齿轮泵的可选牌号在32～150，确保柱塞泵最小工作黏度不应低于8mm2/s，最大启动黏度不应大于1000mm2/s，齿轮泵最小工作黏度不应低于20mm2/s，最大启动黏度可达到2000mm2/s。其次要参考液压系统运行压力及运行温度，使用温度和压力高的液压系统要选用黏度较高的液压油，可以获得较好的润滑性，相反温度和压力较低，应选较低的黏度，这样可节省能耗。最后，选择黏度级别时还应考虑液压系统的新旧程度和室外室内等工作环境。

　　在实际应用过程中，液压油黏度牌号由厂家推荐，工程机械设备一般以46号为主，32号、68号和多级油也经常使用。